水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺
水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺
1 、水泥基渗透结晶性防水涂料的产品特性
a )可在迎水面或背水面施工,与混凝土组成完整的整体,使用年限与结构体一样持久。
b )可在 100 %湿润或初凝混凝土基上施工,节省工期。
c )能抵受侵蚀性地下水、海水、氯离子、碳酸化合物、氧化物、硫酸盐及硝酸盐等绝大部分化学物质的侵蚀,起到保护混凝土和加强钢筋的作用。
d )无毒,经核准可用于饮用水领域。
e )当进行回填土、扎钢筋、强化网或其他惯常程序时无需特别保护,涂刷之前,无须在混凝土表面找平层,节省成本、缩短工期、易于施工、穿透深入并封闭混凝土中毛细管地带及收缩裂缝,在表面受损的情况下,其防水及抗化学特性仍能保持不变,能封闭不大于 0.4mm 的混凝土收缩裂缝,渗透深度达1000mm 之多,增强混凝土的抗压性能,与混凝土、砖块、灰浆及石质材料均 100 %相容。
2 、水泥基渗透结晶性防水涂料的防水原理
水泥基渗透结晶型防水涂料由波特兰水泥、特别选用的石英砂及多种活性化学成分配制而成的一种粉状材料。它与水作用后,材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,填塞毛细孔道,从而使混凝土致密、防水。整个渗透过程能随着或与水压反方向产生作用,没有水分时,防水涂料中的活性成分会保持静止状态,当再与水分接触时就会被激活,产生新的晶体,而且会渗入混凝土内更深。所以被处理过的混凝土结构,若干年后因为振动或其它原因产生新的细微缝隙时,一旦有水渗入,又会产生新的晶体将水堵住。防水涂料对混凝土结构不仅防水而且对抗防止化学有害物质的侵蚀,保护混凝土具有极强功效。对混凝土小于 0.4mm 的裂缝可通过结晶体填充、愈合密封,增强了混凝土强度、防止化学腐蚀、防止冻融循环、仰制碱骨料反应对混凝土的破坏,并对钢筋起保护作用。
3 、水泥基渗透结晶性防水涂料的施工工艺
3.1 工艺流程 1478163022366544.png
3.2 基层处理
防水涂料不是由材料自身的涂布层来达到防水性能,而是由使混凝土的密致化,并与其成为一体来发挥防水效果。正因为如此,对混凝土基层的检查及处理是相当重要的工作。
3.2.1 基层的一般条件
a )混凝土拆除模板后,其结构强度属正常水平,且密度基本符合规范要求。
b )待涂刷的混凝土表面须平整、坚实,符合防水作业的常规技术规范要求。
c )防水作业表面应干净、无油污、灰尘及其它杂物。
d )无积水,即将涂刷的防水涂料完工后 48h 内不得积水。
3.2.2 基层的处理
a )水泥浮浆:以刮除、凿除、磨光等方法砌底去除混凝土面的杂物和浮浆,并清洗混凝土基面,使防水涂料能密切接合。
b )施工缝:施工缝处的蜂窝及水泥乳皮货杂物的沉积,容易形成漏水,应沿着施工缝将新混凝土凿成 U 型槽,并使用基层处理剂进行修补、抹平、压实。
c )蜂窝:在混凝土表面发现蜂窝时,将蜂窝及其四周围松脱物打除,并用基层处理剂填实、抹平。
d )油污:灰尘、油脂类、污垢及铁锈会影响防水涂料的接着性能,尤其是油脂类会形成隔膜而阻碍防水涂料的渗透作用,因此必清除干净。清水模板的脱膜剂,因具有高度的疏水性及泼水性,亦会阻碍防水涂料的渗透作用,因此在脱膜后需要水清洗混凝土表面,必要时可用铁丝刷清理这些表面区域。
e )模板拉杆的处理:须在拉杆周围挖掘 U 型槽,并在 U 型槽之较深处切断钢筋,并用基层处理剂填平,压实。
f )渗漏部位:防水施工前,一切渗漏部位均须进行修补和封堵。
3.3 材料配制
a )将 2 份的饮用水(水内要求无盐和无有害成分)倒入 5 份的水泥基干粉中(体积比为水:干粉 =2 : 5 ),然后用手提搅拌机搅拌均匀(约 3 ~ 5min );
b )每次调制的浆料,尽可能在 30min 内用完,混合物变稠时要频繁搅拌,不能加水。
3.4 防水涂料的涂刷施工
3.4.1 施工方法
用水湿润施工面,使施工面潮而不湿。防水涂料施工可采用喷涂和涂刷法。涂刷法常用硬毛刷子(采用人造纤维为较佳)施工涂刷。若以喷涂方式施工,可采用坠式斗或活塞浆式器材。一般涂刷二遍,涂层要求均匀,各处都要涂到,涂层太厚养护困难。涂刷时应注意用力,来回纵横的刷以保证凹凸处都能涂上并达到均匀。喷涂时喷嘴距涂层要近些,以保证灰浆能喷进表面微孔或微裂纹中。在首遍防水涂层完成后,用手指轻压无痕, 4h 后即可以进行第二遍防水涂层施工,如太干则应先喷水湿润养护,防水层搭接宽为 100mm ,施工时在搭接处用水湿润后直接施工防水层。对于易产生变形的缝隙,应选用其它柔性材料和渗透结晶型涂料结合使用。对水平地面或台阶阴阳角必须注意将防水涂料涂匀,阳角要刷到位,阴角及凹陷处不能有防水涂料的过厚的沉积,否则在堆积处可能开裂。
3.4.2 温度要求
当气温高于 5 ℃ 时,水泥基渗透结晶防水涂料均可施工。
3.5 固化及养护处理
在防水工程完工后,若天气较炎热,在防水涂层表面初凝至足够硬度时(用手指触压、无痕迹)应立即尽心喷洒水养护处理,在一般情况下, 48h 内须在防水涂层涂刷表面喷洒清水 3 ~ 4 次,养护期间,不得在防水层上堆放任何物品或进行其他施工;施工后 48h 内,必须防避雨淋、沙尘暴、霜冻、暴晒、污水及 4 ℃ 以下的低温。假如施工现场通风不良,应采取通风措施,加速空气流通,保证防水涂层正常干固。露天施工用湿草袋覆盖较好,但要避免涂层积水,如果使用薄膜作为保护层,必须注意架开,以保证涂层的“呼吸”及通风。
4 、质量控制
a )基层处理严格把关,确保基层质量满足要求。
b )严把材料质量关:进场材料必须具备质保书及检验报告。
c )严把材料用量关:用防水材料进行涂刮,施工时严格按选定的配合比配料。
d )施工质量检查:严格按施工规范操作,对施工部位认真检查,防止漏做而留有渗漏隐患。
e )防水工程完工 7d 内,不得回填干土,以防止其向防水涂层吸水。
5 、结束语
水泥基渗透结晶防水涂料是一种无毒、无害的环保产品。它具有较强的渗透能力,在混凝土内部渗透结晶,不易被破坏、具有超凡的自我修复能力,可修复小于 0.4mm 的裂缝,还能防止冻融循环、仰制碱骨料反应,防止化学腐蚀对混凝土结构的破坏,对钢筋起保护作用而对混凝土无破坏膨胀作用。它施工简单、操作方便,改善了作业条件、速度快,节省工期、施工后不需作保护层,降低综合造价。
- 上一条:三元乙丙防水卷材施工工艺
- 下一条:永兴公司非沥青基全新生产线正式使用